本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有以下質(zhì)量記錄:

1)焊球、棒材合格證、出廠(chǎng)合格證、各種規(guī)格的軸承拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

2)鋼材的材料認(rèn)證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

3)焊接材料和涂層材料的材質(zhì)證明和出廠(chǎng)證明。

4)各附件的材料報(bào)告和出廠(chǎng)合格證。如果使用鋼，應(yīng)提供焊接性試驗(yàn)報(bào)告。

5)軸承試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由鋼球和鋼棒組成。

6)鋼網(wǎng)活動(dòng)(或滑動(dòng))支架應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告。

7)焊工合格證，空心鋼球，應(yīng)有相應(yīng)的焊接站、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。

8)安裝后，應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的整體尺寸和拱度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

9)焊縫外觀(guān)檢查和驗(yàn)收記錄。

10)焊縫超聲波探傷報(bào)告和記錄。

11)涂料(包括防腐和防火)施工驗(yàn)收記錄。

焊縫外觀(guān)均勻，成形良好，焊縫與焊縫、焊縫與母材之間過(guò)渡平穩(wěn)，焊渣和飛濺物基本清除。

檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%，不少于3件；在要檢查的部件中，空心鋼球公司，每道焊縫的檢查數(shù)量應(yīng)為5%，抽查總數(shù)不得少于5個(gè)。

檢查方法:觀(guān)察和檢查。

焊球加工的允許偏差應(yīng)符合表4.3.8的規(guī)定。

檢查次數(shù):每種規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)加工鋼管構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合表4.3.9的規(guī)定。

檢查次數(shù):每個(gè)規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)架上弦的組裝和焊接；

逐步檢查網(wǎng)格大小，并逐步向前移動(dòng)。網(wǎng)架腹桿和網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互協(xié)調(diào)進(jìn)行。

地面電網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)根據(jù)安裝電網(wǎng)的鋼筋或砌塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。

待吊網(wǎng)架只有在焊接工藝完成、焊縫外觀(guān)質(zhì)量和焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后才能吊(吊)。